30匹冻水机组

30匹冻水机组

低温冷水机一般使用原装进口涡旋式压缩机，因此，很多客户也称之为涡旋式冷水机。冷水机在运行过程中，往往会因为各种问题导致压缩机出现烧毁、液击等现象。

低温冷水机压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

出现液击主要有三种情况：一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；二是蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？冷水机厂家凯德利提醒您主要从以下几方面考虑：
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1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

2.开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。

3.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

压缩机是水冷式冷水机最为重要的组成部分，所以对其保护尤为重要。下面，保利德冷水机厂家就为大家说说保利德所生产的冷水机对压缩机的保护措施：

保护措施一：压力保护

1、吸排气压力的控制：也就是我们常说的高、低压压力控制器，由高压控制部分和低压控制部分组成。若排气压力超过给定值，高压控制部分切断压缩机电源，压缩机停机；吸气压力低于给定值，低压控制部分切断压缩机电源，使其停机，并发出报警信号。

2、安全阀：为防止制冷剂泄漏至大气，一般采用闭式安全阀，安全阀设置在冷水机组压缩机排气腔和吸气腔之间的管路上。
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3、安全膜：安全膜片安装在吸气、排气腔之间，吸排气压力差超过规定值时，膜片破裂，排气压力降低(需在吸气腔侧装滤网，防止破碎膜片落入吸气腔)。

保护措施二：内置电动机的保护

过热保护，为更进一步确保电动机不过热，除了正确使用，注意维修外，还可安装过热继电器；还有缺相保护，常用的三相电动机缺相的话会导致电动机无法起动或过载，可采用过载继电器避免电动机因缺相损坏。

保护措施三：温度保护

这里所说的温度是指排气温度和工业冷水机组机壳温度。排气温度保护方法主要是将温控器安放在靠近排气口处，感应到排气温度过高时，温控器动作切断电路；机组的壳体温度过高会影响压缩机的寿命，主要因冷凝器的换热能力不足引起，故要检查冷凝器的风量或水量、水温是否合适。并检查制冷系统内是否混入空气或其它不凝性气体，亦或吸气温度过高等原因，应注意观察并检测。

冰水机日常维护内容：
1.每天按规定的程序执行开机和停机顺序
2.按一定的时间间隔记录机组运行参数
3.机组开始运行24小时后对冷冻，冷却水过滤器清洗一次。
4.通过控制柜上压力表显示机组的蒸发器的冷凝器压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注
5.检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞，这个现象通常伴随蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度差值增
6.检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置，如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油.

冰水机定期维护内容：



每周的维护：检查分析运行参数记录表。
每月的维护：
1.检查分析运行参数记录表;
2.检查电源接线的紧固件螺栓有无松动;
3.检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常;
4.检查制冷系统的高，低压力值是否正常;
5.检查各电机运行电流、机组的绝缘电阻是否正常;
6.检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表面过滤器脏堵，需清洁滤网.

螺杆式冷水机组属于中型冷量范围（100KW～3000KW）的冷水机组，其特点：

1、螺杆式压缩机与活塞式压缩机相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运动平稳；

2、同等冷量下，螺杆式冷水机组重量轻。即单机制冷量大；

3、由于压缩机缸内无余隙容积和吸、排气阀片，所以具有较高的容积效率；

4、螺杆式冷水机组易损件少，零部件仅为活塞式的十分之一，运行可靠，易于保养维修；

5、螺杆式压缩机对湿冲程不敏感，允许少量带液，无液击危险，无需增加气液分离系统；

6、螺杆式冷水机组能量调节简便，制冷剂可根据滑阀进行无级调节，从而调节制冷量；

7、机组运行极为可靠，具备多种自动安全保护功能，确保机组长时间正常运行。

带水箱水冷式冷水机组的主要组件有冷凝器、膨胀阀、电控系统、蒸发器及压缩机组成，下面讲解下这几个部件的作用：

1、冷凝器
冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却水塔或凉水池。

2、热力膨胀阀
热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。

3、蒸发器
蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器，制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。

4、压缩机
压缩机是整个制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。整个系统的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。

5、干燥过滤器
过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。

6、压差控制器
压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路 。

7、温度控制器
温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。

8、水泵
水冷箱式冷水机一般采用的是动力离心泵。依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。

9、水流开关
水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护，当流体流量到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。

10、压力控制器
压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。

一、短期停机保养

　　冷水机组是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础,利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的.它对机组真空度要求很高.平时必须对机组采取日常维护保养,其主要内容为:

　　1、短期停机保养停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较.

　　二、长期停机保养

　　长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶.停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法.

　　充氮保养是在保证冷水机组确定无漏时,向机内充入49kPa（表压）左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便.它的缺点是:由于冷水机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空.此外还需要耗用购买氮气的资金.